A termék részletes bemutatása
A fémszemcseszórás egy innovatív termék, amelyet a Shengxiang Guanghe Metal Products Co., Ltd. fejlesztett ki több éves felületkezelési tapasztalat alapján. Ez a terméksorozat különféle anyagokat foglal magában, beleértve az acélszemcsét, a rozsdamentes acélszemcsét és a rézszemcsét, amelyek mindegyikét speciális technikákkal dolgozzák fel a kiváló fizikai tulajdonságok és a stabil kezelési eredmények biztosítása érdekében. A termék fejlett aprítási technológiát és hőkezelési eljárásokat alkalmaz, biztosítva, hogy minden csiszolószemcse ideális szögszerkezettel és keménységi jellemzőkkel rendelkezzen, és képes kielégíteni a különböző iparágak felületkezelési igényeit.
Fémszemcseszórásos közegeink a gyártási folyamat során szigorúan követik a nemzetközi minőségi szabványokat, az alapanyag kiválasztásától a késztermék csomagolásáig aprólékos irányítást valósítanak meg. Az egyedülálló aprítási eljárás egységes, több-szögű szerkezetet biztosít a terméknek, a hőkezelési paraméterek pontos szabályozásával kombinálva, tökéletes egyensúlyt biztosítva a keménység és a szívósság között. Legyen szó nagy munkadarabok felülettisztításáról vagy precíziós alkatrészek erősítő kezeléséről, a fémszemcseszórásos közeg megbízható megoldást kínál.
A termék jellemzőinek részletes magyarázata
A többféle anyagopció előnyei
Különböző anyagokból, köztük acélból, rozsdamentes acélból és rézből{0}}szórási közeget kínálunk, amelyek mindegyike egyedi teljesítményjellemzőkkel rendelkezik. Az acélszemcse nagy keménységet és vágási hatékonyságot biztosít, a rozsdamentes acélszemcse kiváló korrózióállóságot, míg a réz-alapú szemcsék olyan alkalmazásokhoz alkalmasak, ahol szigorú követelmények vonatkoznak a vasszennyeződésre. Ez a szerteágazó termékstruktúra lehetővé teszi a vásárlók számára, hogy az egyedi igények alapján a legmegfelelőbb csiszolóanyagot válasszák, optimális kezelési eredményeket érve el.
Pontos részecskeméret szabályozás
A fejlett szűrőrendszerek és a szigorú gyártási folyamat-ellenőrzés révén biztosítjuk, hogy minden egyes terméktétel részecskeméret-eloszlása meghatározott tartományon belül legyen. A durva szemcséktől a finom részecskékig komplett specifikációs sorozatot kínálunk, amely megfelel a különböző igényeknek a nagy vízkőtisztítástól a precíziós felületkezelésig. A speciális részecskeméretarányú kialakítás stabil kezelési hatást biztosít a használat során, garantálva a felületi érdesség állandóságát.
Kiváló kopásállóság
A tudományos hőkezelési eljárásoknak és a kiváló{0}}minőségű alapanyag-választéknak köszönhetően fémszemcseszórás-közegeink kiemelkedő kopásállóságot mutatnak. A tényleges használati adatok azt mutatják, hogy azonos munkakörülmények mellett a termék élettartama több mint 40%-kal megnő a hagyományos csiszolóanyagokhoz képest. Ez a kivételes kopásállóság nemcsak csökkenti az ügyfelek használati költségeit, hanem minimalizálja a környezeti hatást is.
Termékspecifikációs sorozat
Steel Grit sorozat
Az acélszemcse a legreprezentatívabb termék sorozatunkban, beleértve a G10-től G120-ig terjedő teljes specifikációt. A durva részecskék sorozata (G10-G25) nagy léptékű tisztításra és nagy munkadarabok megmunkálására alkalmas; a közepes részecskesorozat (G40-G80) a hagyományos ipari felületkezelésre vonatkozik; a finomszemcsés sorozat (G100-G120) kifejezetten nagy pontosságú felületkezelésre készült. Mindegyik specifikációt optimálisan úgy alakították ki, hogy a legjobb egyensúlyt biztosítsák a feldolgozási hatékonyság és a felületminőség között.
Rozsdamentes acél szemcsés sorozat
A rozsdamentes acélszemcsét kifejezetten a korrózióállóságot igénylő alkalmazásokhoz tervezték. Ez a terméksorozat kiváló minőségű, speciális technikákkal feldolgozott rozsdamentes acél anyagokat használ-, amelyek kiváló rozsdagátló teljesítményt és stabil fizikai jellemzőket kínálnak. Különösen alkalmas élelmiszeripari gépekhez, orvosi eszközökhöz, repülőgépiparhoz és más olyan területekhez, ahol magas a tisztaság és a korrózióállóság követelménye.
Különleges ötvözet szemcsés sorozat
A speciális alkalmazási igények kielégítésére különféle speciális ötvözetből készült szemcséket fejlesztettünk ki. Ezek a termékek jelentős előnyökkel rendelkeznek bizonyos teljesítménybeli szempontok tekintetében, például egyes ötvözetszemcsék nagyobb keménysége, míg mások jobb szívósságot biztosítanak. Az ügyfelek az egyedi kezelési igények alapján választhatják ki a legmegfelelőbb terméktípust.
Műszaki paraméterek részletes magyarázata
Fizikai teljesítmény paraméterek
Sűrűségtartomány: 7,2-7,6 g/cm³ (különböző anyagoktól függően)
Keménységi tartomány: HRC 40-63
Szemcseméret-eloszlás: 0,2-3,0mm
Szögletesség: 95%-nál nagyobb vagy egyenlő
Hibaarány: 0,3% vagy annál kisebb
Kémiai összetétel szabványok
Megfelelő kémiai összetételi szabványokat állítunk fel a különböző anyagok jellemzői alapján. Az acélszemcse széntartalma 0,85%-1,2%, a rozsdamentes acélszemcse krómtartalma nem kevesebb, mint 16%, a réz alapú szemcsék réztisztasága pedig meghaladja a 99%-ot. Minden termék szigorúan ellenőrzi a káros elemek, például a kén és a foszfor tartalmát, biztosítva a termék teljesítményét és környezetbarátságát.
Minőségellenőrző rendszer
Átfogó minőségellenőrzési rendszert hoztunk létre, amelyben minden terméktételnek át kell mennie a következő ellenőrzési tételeken:
Részecskeméret-eloszlás elemzése
Keménység egyenletesség vizsgálata
Kémiai összetétel elemzése
Metallográfiai szerkezetvizsgálat
Kopásállósági vizsgálat
Ütésállóság értékelése
Minden ellenőrzési adat rögzítésre kerül a minőségirányítási rendszerben, lehetővé téve a teljes nyomon követhetőséget.
Alkalmazási területek Részletes magyarázat
Az autógyártásban a fémszemcseszórás-közeget széles körben használják kulcsfontosságú alkatrészek, például motoralkatrészek, sebességváltó-házak és alvázalkatrészek felületkezelésére. Megfelelő szemcse-specifikáció használatával az öntvényfelületeken lévő öntödei homok és oxidréteg hatékonyan tisztítható, miközben ideális felületi érdesség alakul ki, ami jó szubsztrátumot biztosít a későbbi bevonási folyamatokhoz. Termékeinket több autógyártó tanúsította, és ezek lettek a kijelölt felületkezelő anyagok.
A repülőgépipar rendkívül magas követelményeket támaszt az alkatrészek felületi minőségével szemben, ahol fontos szerepet játszik a fémszemcseszórási közegünk. Legyen szó repülőgép-hajtóművekről, futóművekről vagy űrhajó szerkezeti elemeiről, a felületkezeléshez kiváló minőségű-szemcseszórásra van szükség. Termékeink stabil teljesítményükkel és megbízható minőségükkel számos repülőgépipari vállalat beszállítóivá váltak.
A precíziós elektronikai és elektromos gyártásban finom{0}}szemcsés fémszemcseszórási közegeinket széles körben használják olyan eljárásokban, mint a héjfelület-kezelés és a csatlakozók tisztítása. A termék hatékonyan tisztítja a felületeket és egységes mikrostruktúrákat tud kialakítani anélkül, hogy károsítaná az aljzatot, megfelelve az elektronikai termékekre vonatkozó szigorú felületminőségi követelményeknek.
Használati útmutató
Berendezésválasztási ajánlások
Kulcsfontosságú a megfelelő robbantási berendezés kiválasztása a kezelési követelményeknek megfelelően. Nagyméretű munkadarabok esetén az átmenő-típusú szemcseszórás javasolt; kis és közepes méretű-munkadarabokhoz forgóasztal vagy dob-típusú berendezés választható; a helyszíni építkezéshez mobil robbantógépek használata javasolt. A berendezés kiválasztásánál figyelembe kell venni a feldolgozási mennyiséget, a munkadarab méretét, a kezelési követelményeket és egyéb tényezőket, hogy a berendezés teljesítménye megfeleljen a termék jellemzőinek.
Folyamatparaméterek optimalizálása
Kiterjedt gyakorlat révén összefoglaltuk az optimális folyamatparamétereket:
Üzemi nyomás: 0,5-0,8 MPa
Szórási szög: 60-90 fok
Szórási távolság: 150-300 mm
Mozgási sebesség: Állítsa be a kezelés hatásának megfelelően
Ezek a paraméterek megfelelő beállítást igényelnek a munkadarab anyaga, a felület állapota és a kezelési követelmények alapján.
Működési specifikációs pontok
Az optimális használat érdekében kövesse az alábbi műveleti előírásokat:
Használat előtt ellenőrizze a szemcse állapotát, hogy ne legyen csomós vagy szennyeződés
Rendszeresen ellenőrizze a berendezés kopását, és azonnal cserélje ki a kopó alkatrészeket
Tartsa fenn a megfelelő üzemi nyomást, kerülje a túl magas vagy túl alacsony nyomást
Hozzon létre szemcsehasználati rekordokat a szemcsefogyasztás nyomon követéséhez
Rendszeresen tisztítsa meg a poreltávolító rendszert a berendezés jó állapotának megőrzése érdekében
Minősítési képesítések
Csomagolási szabványok
Többféle csomagolási lehetőséget kínálunk:
25 kg-os nedvességálló-csomagolózsákok
1000 kg egyedi raklap
Minden csomagolás kiváló minőségű,{0}}nedvességálló és törésálló anyagokat használ. A csomagolás egyértelműen megjeleníti a termékinformációkat, beleértve a specifikációkat, a tételszámokat és a gyártási dátumokat.
GYIK:
K: Adsz mintákat?
V: Igen, tudunk mintákat adni.
K: Ingyenes a minta?
V: Igen, a minták ingyenesek.
K: Hány nap a mintavétel?
V: 7-10 nap normál méret esetén.
K: Hány nap a gyártás?
V: 10-30 nap a mérettől és a mennyiségtől függően.
K: Mekkora a cége termelési kapacitása?
V: A cég termelési kapacitása napi 80-100 tonna.
K: Elhelyezhetnénk saját logónkat?
V: Természetesen az ügyfél logója a vásárló által kívánt módon ragasztható a csomagolásra.
Népszerű tags: fémszemcseszórás, kínai fémszemcseszórás gyártók, beszállítók, gyár, Csapágy acél szemcsék GL18, Bevont acél szemcsék GL18, Precíziós acél szemcsék G14, Seconday oltó acél szemcsék GH40, acél szemcsék nyíráshoz, Acél szemcsék szerkezeti fém újrahasznosításához
