Leírás

A szálláslekérdezés elküldése

Termékfilozófia

A hagyományos acélszemcsék rozsdásodásra való érzékenysége nedves környezetben az ipar fájdalmas pontja. A Shengxiang Guanghe az innovatív gőzfázisú bevonat technológiája révén sűrű, 3-5 μm-es védőréteget képez az acélszemcse felületén. Ez a bevonat nemcsak hatékonyan elszigeteli a nedvességet és az oxigént, hanem öngyógyító tulajdonságokkal is rendelkezik, megőrzi a teljes védőteljesítményt kisebb kopás után is, teljesen megoldva a rozsda problémát az acélszemcse tárolása és használata során.

Kérdés küldése most

Öt alapvető műszaki előny

Kivételes rozsdaállóság

A semleges sópermet teszt több mint 1000 órát vörös rozsda nélkül

Tárolási idő nedves környezetben 12 hónapig meghosszabbodik

Élettartam áttörés

Az élettartam eléri a 2500-3000 ciklust

A kopásállóság 150%-kal javult

Jelentős környezeti jellemzők

70%-kal csökkent a porképződés

A nehézfémek kioldódása 90%-kal csökkent

Világos energiahatékonyság-javítás

A helyreállítási kihasználtság 95%-ra nőtt

A berendezések energiafogyasztása 25%-kal csökkent

Kiváló felületi minőség

Nulla az aljzat szennyeződése

A felület tisztasága Sa3 fokozatra javult

Precíziós műszaki paraméterek táblázata

Teljesítménymutató	Speciális bevonatú acélszemcse	Rendes acélszemcse	Javulás
Bevonat vastagsága	3-5μm	Egyik sem	-
Sópermet teszt	Nagyobb vagy egyenlő, mint 1000h	48h	1980%
Élettartam	3000 ciklus	2000 ciklus	150%
Porgenerálás	0,5% vagy annál kisebb	1.5-2%	70%
Rozsdamegelőzési időszak	12 hónap	1 hónap	1100%
Helyreállítási arány	95%-nál nagyobb vagy egyenlő	85-90%	10%

Speciális alkalmazási területek

Tengerészmérnökség

Offshore platform berendezések kezelése

Hajótest blokk rozsda elleni kezelés

Élelmiszer- és Gyógyszeripar

Élelmiszeripari berendezések belső falának kezelése

Gyógyszeripari gépek felület-előkészítése

Repülőgép

Repülőgép-alkatrészek rozsdamentes kezelése

Repülőgépek felületének előkészítése

Gépjárműgyártás

Fehér test előkezelés

Alkatrészek rozsdamegelőző kezelése

product-800-300

Bevonattechnológia mélyreható elemzése

Bevonatszerkezet tervezése

Egyedülálló kétrétegű{0}}bevonatszerkezetet használ: az alsó réteg egy kötőréteg, amely erős tapadást biztosít a bevonat és az aljzat között; a felületi réteg egy funkcionális réteg, amely kiváló kopás- és korrózióállóságot biztosít. A bevonat vastagságának és összetételének precíz szabályozásával a védőteljesítmény az acélszemcse vágási képességének befolyásolása nélkül biztosított.
Bevonási folyamat innováció

Fizikai gőzleválasztási technológiát használ, sűrű bevonatot képezve plazma{0}}rásegítéssel vákuum környezetben. Ez az eljárás egyenletes bevonatvastagságot, porozitásmentességet és környezetszennyezést biztosít. Az egyedülálló utókezelési folyamatok{3}} tovább javítják a bevonat szívósságát és kopásállóságát.
Teljesítményellenőrző rendszer

Gyorsított öregedési tesztplatform létrehozása

Valós üzemállapot-ellenőrző rendszer bevezetése

Végezzen{0}}harmadik fél hiteles tanúsítását

TOVÁBBI INFORMÁCIÓ

Hiteles vizsgálati adatok

01.

Országos Anyagvizsgáló Központ vizsgálati jelentés

Sópermetezési ellenállás: 1200 óra vörös rozsda nélkül

Kopásállóság: 85%-os bevonatmegtartás 3500 ciklus után

Környezetvédelmi teljesítmény: Sikeres RoHS, REACH tanúsítás

02.

Ipari alkalmazási bizonyíték

Hajóépítő vállalati használati jelentés:
"A hajótest blokkkezelésénél a bevonatos acélszemcse élettartama elérte a közönséges acélszemcse 3-szorosát, és teljesen megoldotta a korábban az acélszemcse rozsda által okozott felületi szennyeződési problémát. Egy hajó építési költsége 15%-kal csökkent, a minőségi besorolás a legmagasabb fokozatra javult."

Professzionális műszaki kérdések és válaszok

K: Befolyásolja-e a bevonat az acélszemcse vágási teljesítményét?
V: A bevonatvastagság precíz szabályozása és a folyamatoptimalizálás révén bevont acélszemcsénk 15%-kal javítja a vágási hatékonyságot a hagyományos acélszemcsékhez képest, miközben megőrzi a kiváló rozsdagátló teljesítményt. A bevonat valójában csökkenti a részecskék közötti tapadást, javítva a folyékonyságot.

K: Van-e még rozsdagátló hatás a bevonat kopása után?
V: Bevonat kialakításunk öngyógyító{0}}tulajdonságokkal rendelkezik. Kisebb kopás esetén a bevonat speciális komponensei a kopott felületre vándorolnak, új védőréteget képezve. Még akkor is, ha a bevonat részlegesen elhasználódott, rozsdagátló hatása még mindig jobb, mint a hagyományos acélszemcse.

K: Hogyan állapítható meg, hogy a bevonat sértetlen-e?
V: Dedikált bevonatfelismerő reagenseket biztosítunk; A bevonat integritása egyszerű színreakcióval ítélhető meg. Eközben műszaki csapatunk professzionális bevonatállapot-értékelési szolgáltatásokat nyújthat.

product-800-269