
Termékfilozófia
A hagyományos egy{0}}méretű acélszemcsék ellentmondanak a felületkezelés hatékonysága és minősége között. A részecskedinamikai elvek alapján a Shengxiang Guanghe innovatív módon fejlesztette ki a GL GH GP 50 kompozit arányú acélszemcsét. A különböző szemcseméretek arányának precíz szabályozásával együttműködő munkamódot ér el, ahol a durva részecskék gyorsan letörik az oxidréteget, a közepes részecskék folyamatos tisztítást végeznek, a finom részecskék pedig befejezik a felületet, teljesen megoldva a felületkezelés hatékonysági-minőségi egyensúlyi problémáját.
Technikai előnyök osztályozása
Csodálatos a Creative-vel dolgozni. elképesztően szervezett, könnyű vele kommunikálni. érzékeny a következő iterációkra, és gyönyörű munka.
Szinergikus kezelési hatás
Durva részecskék (GL): Az ütközési energia 60%-át viseli, gyorsan feltörő felületi kemény héj
Közepes részecskék (GH): A vágási munka 30%-át kezeli, stabil tisztítási sebességet tartva
Finom részecskék (GP): 10%-os befejező hatást biztosít, optimalizálja a felületi profilt
Dinamikus ön{0}}optimalizálási jellemzők
Használat közben automatikusan fenntartja az optimális osztályozási arányt
Folyamatosan stabil kezelési eredményeket biztosít
Jelentős gazdasági előnyök
35%-kal csökkenti a berendezés üresjárati idejét
42%-kal csökkenti az átfogó használati költséget
Precíz minőségellenőrzés
Felületi érdesség diszperziós együtthatója 0,15 vagy annál kisebb
Tisztítási fokozat stabil, Sa2,5-3,0
Precíziós műszaki paraméterek táblázata
| Teljesítménymutató | GL 50 paraméter | GH 50 paraméter | GP 50 paraméter | Kompozit hatás |
|---|---|---|---|---|
| Részecskeméret-tartomány | 0,5 mm | 0,5 mm | 0,5 mm | Három-szintű osztályozás |
| Keménység (HRC) | 57-60 | 60-65 | 40-50 | Gradiens eloszlás |
| Részecske alakja | Szögletes | Sub{0}}szögletű | Sub{0}}szögletű | Morfológia komplementaritás |
| Keverési arány | 50% | 35% | 15% | Dinamikus egyensúly |
| Ütésenergia (J) | 2.8-3.2 | 2.2-2.6 | 1.6-2.0 | Energia gradiens |
| Élettartam (ciklusok) | 2500 | 2300 | 3000 | Szinergikus csillapítás |
Osztályozási alkalmazási mátrix
Nehézgépgyártás
Nagy szerkezeti elemek hegesztési tisztítása
Vastag lemez előkezelő vonalak
01
Hajóépítés és tengerészet
Hajótömb kezelés
Offshore platform korróziógátló{0}}
02
Energetikai berendezések gyártása
Szélturbina torony kezelés
Nyomástartó edények gyártása
03
Repülőgép
Repülőgép szerkezeti elemeinek megerősítése
Űrhajó alkatrészeinek kezelése
04
Gépjárműgyártás
A test előkezelése
Alkatrészek erősítése
05

Osztályozási Tudományos mélyelemzés
Részecskedinamikai elv
Számítógépes folyadékdinamikai szimulációk segítségével mozgási pálya modelleket állítottunk fel a légáramban lévő különböző szemcseméretekhez. A GL sorozatú durva részecskék nagyobb kinetikus energiával rendelkeznek, főként a makrofelület tisztításáért felelősek; A GH sorozatú közepes részecskék stabil pályával rendelkeznek, vállalva a fő vágási munkát; A GP sorozat finom részecskéi kitöltik a mikro mélyedéseket, optimalizálva a felületi profilt. Ez a hierarchikus hatás optimális energiafelhasználást ér el.
Osztályozási vezérlési technológia
Szabadalmaztatott online arányosítási rendszereket használ, és valós időben figyeli a különböző fokozatok arányait-nagy pontosságú-érzékelőkkel az arány stabilitásának biztosítása érdekében. Az egyedülálló szétválasztási és visszanyerési technológia hatékonyan fenntartja az osztályozási egyensúlyt a használat során, meghosszabbítva a hatékony élettartamot.
Folyamat adaptációs rendszer
Intelligens kiválasztási adatbázist fejleszt
Folyamatparaméter-optimalizálási modelleket hoz létre
Dinamikus aránybeállítási megoldásokat kínál

Ipari{0}}minőségű ellenőrzési adatok
Harmadik-fél tesztjelentésének összefoglalója
Az Országos Csiszolóanyagok Minőségi Felügyeleti és Ellenőrző Központja szerint a GL GH GP 50 kompozit acélszemcse a következő tulajdonságokkal rendelkezik:
Felületi érdesség egyenletessége: Ra-érték diszperzió 0,12 (Ipari szabvány 0,25 vagy annál kisebb)
Tisztítási hatékonyság: 4,2 m²/perc (38,5%-os javulás a hagyományos termékekhez képest)
Élettartam: 2350 ciklus (az iparági-vezető szint elérése)

Nehézipari vállalati alkalmazási jelentés
"A daru gém előkezelő vonalán a kompozit acélszemcsék használatával az egy-darab feldolgozási ideje 45 percről 28 percre csökkent, a felületi bevonat adhéziója 12 MPa-ról 18 MPa-ra nőtt, és a termék minősítési aránya 99,3%-ra nőtt."
GYIK

K: Mi a különbség a kompozit osztályozás és a hagyományos keverés között?
K: Hogyan válasszuk ki az aránymegoldásokat a berendezés típusa alapján?
K: Hogyan tartják fenn az osztályozási arányt használat közben?
hornort nyertünk





GYIK:
K: Adsz mintákat?
V: Igen, tudunk mintákat adni.
K: Ingyenes a minta?
V: Igen, a minták ingyenesek.
K: Hány nap a mintavétel?
V: 7-10 nap normál méret esetén.
K: Hány nap a gyártás?
V: 10-30 nap a mérettől és a mennyiségtől függően.
K: Mekkora a cége termelési kapacitása?
V: A cég termelési kapacitása napi 80-100 tonna.
K: Elhelyezhetnénk saját logónkat?
V: Természetesen az ügyfél logója a vevő által kívánt módon ragasztható a csomagolásra.
Népszerű tags: G50 Steel Grit, Kína G50 Steel Grit gyártók, beszállítók, gyár, Csapágy acél szemcsék G120, Bevont acél szemcsék G18, Előkezelő acél szemcsék, Elsődleges kioltó acél szemcsék GH50, acél szemcsék a kialakításhoz, acél szemcsés minőség -ellenőrzés

