Mi az a gömbacél sörét?
Spherical Steel Shotfémes csiszolóanyag, amelyet úgy állítanak elő, hogy az olvadt nagy{0}}széntartalmú vagy ötvözött acélt centrifugális erővel vagy levegővel cseppekké porlasztják, amelyek aztán lehűlnek és megszilárdulnak.tökéletesen gömb alakúalak. Ez a közel-tökéletes gömbgeometria a meghatározó jellemzője, amely megkülönbözteti más szögcsiszoló anyagoktól (például az acélszemcséktől), és egyedülálló teljesítményelőnyöket biztosít.
Alapvető tulajdonságok és előnyök:
Kiváló Folyékonyság
A gömb alakú szerkezet zökkenőmentes áramlást biztosít a robbanóberendezésen keresztül, lehetővé tévekövetkezetes, egyenletes kezelésholtzónák nélküli felületekre.
Nagy tartósság és alacsony fogyasztás
A sűrű belső szerkezet, amely mentes az éles szélektől és gyenge pontoktól, kiválóvá teszikopásálló. Ellenáll az ismétlődő ütéseknek, rendkívül hosszú élettartamot kínál, és gondoskodikmagas költség{0}}hatékonyság.
Simább felületi profilt hoz létre
Ellentétben az éles szemcsékkel, a gömb alakú sörét vágás helyett hámozással tisztít, így asimább, egyenletesebb felületi profil (horgonyminta), ideális a festés előtti-előkészítéshez.
Alacsony por és alacsony berendezéskopás
A nagy lebomlásállóság minimalizálja a porképződést, javítja a munkakörnyezetet éscsökkenti a robbanóberendezések kopását, csökkenti a karbantartási költségeket.
Gyártási folyamat
Olvasztó: A kiváló minőségű-acélhulladékot és ötvözeteket precízen megolvasztják egy elektromos ívkemencében.
Granulálás: Az olvadt acélt centrifugális kerékkel vagy levegővel finom cseppekké porlasztják. A felületi feszültség tökéletes gömbökké formálja őket.
Kioltás: A cseppek lehűlnek és megkeményednek (gyakran vízben), kemény, de törékeny martenzites szerkezetet képezve.
Edzés: A hőkezelés (tempering) beállítja a keménységet és a szívósságot a kívánt mechanikai tulajdonságok eléréséhez (pl. HRC 40-65).
Szűrés: A lehűtött felvételt többszintes képernyőkön keresztül osztályozzák a pontos méretkategóriákba (pl. S70, S110, S330 a SAE szabványok szerint).
Elsődleges alkalmazási területek
Hogyan válasszuk ki a megfelelő gömbacél sörétet?
Szubsztrát anyag:
A keményebb aljzatok (pl. öntött acél) keményebb lövést igényelnek (HRC 50-63); lágyabb anyagokhoz (pl. alumínium) lágyabb sörétre van szükség (HRC 30-36).
A kívánt felületkezelés:
Válasszon gömb alakú lövést a sima befejezéshez/hámozáshoz; A tapadáshoz szükséges durva profilokhoz jobb lehet a szögletes szemcse vagy keverék.
Méret (szemcse):
A gyakori SAE méretek közé tartozik az S110, S170, S230, S330. Kis méretek a finom munkákhoz, nagy méretek a nagy igénybevételű-tisztításhoz.
Berendezés típusa:
A méretre és keménységre vonatkozóan olvassa el a robbanógép gyártójának ajánlásait.
Gyakran Ismételt Kérdések
K: Mi a különbség a Spherical Steel Shot és a Steel Grit között?
+
-
A:Aalakez a legfontosabb különbség. Lövés azgömbölyű, hosszú élettartamot biztosít, és simább felületet hoz létre. Grit azszögletes, agresszíven vág, durvább felületet hoz létre a bevonat tapadásához, de gyorsabban kopik.
K: Hogyan fejezik ki és választják ki az acélsörét keménységét?
+
-
A:Jellemzően a következőben van kifejezveRockwell keménység (HRC). Osztályozások, mintH(Kemény),S(Lágy - a minimális alkatrészdeformáció érdekében), ésC(A - vágást néha szemcsékhez használják) gyakoriak. Lövés a peening tipikusanHkeménység (HRC 55-65).
K: Mi a szabvány az acéllövés méretére?
+
-
A:A leggyakoribb szabvány azSAE J444, amelyet "S" jel követ egy szám (pl. S170). A szám megközelítőleg a részecske átmérőjét tizedezred hüvelykben (0,0001") adja meg. Például az S170 ~0,017 hüvelyk.A nagyobb szám kisebb részecskét jelent.
Tanúsítványok
Hozzon létre átfogó megoldást a hatékony emberi lopás elleni küzdelemhez
Kapcsolódó termékajánlatok
A Steel Shot Abrasive egyfajta gömb alakú fémrészecskék, általában szénacélból készülnek, és egy meghatározott gyártási folyamat során szabályos gömb alakúra alakítják őket, ezek a részecskék egyenletes méretűek és keménységűek, hogy biztosítsák a stabil és hatékony tisztítást és kezelést a szemcseszórás és a felületkezelés során.
Az ellensúlyos acélhomok egy precíziós termék, amely kiváló minőségű acélból készül-. Ez egy speciális homok, amelyet a súly egyensúlyára használnak. Nagy sűrűségű és egyenletes részecskemérettel rendelkezik. Széles körben használják az orvosi, ipari, építőipari és egyéb területeken. Alakja és sűrűsége testreszabható az alkalmazás speciális követelményeinek megfelelően.
Az ipari acélsörét egy olyan módszer, amelyet gyakran használnak a felületkezelési folyamatban, az acélsörét nagy sebességű{0}}permetezése révén, hogy a csiszolóanyagot a munkadarab felületén érintse, és így a polírozó, sorjázó és deoxidáló réteg hatásait érjük el.
A Cast Steel Shot egy speciális öntési eljárással készült acélsörét, az öntési folyamat során az olvadt acélt egy speciális formába fecskendezik, hogy állandó alakú és méretű részecskéket képezzenek, így egyenletesebbek és simábbak, mint a hagyományos acéllövések.
Az S280 Steel sörét átmérője körülbelül 0,8 mm. Nagy sűrűségű és keménységű, használható fémfelületek csiszolására, tisztítására és megerősítésére, valamint homokfúvásra és rozsdamentesítésre.
Az S110 acélsörét nagy szilárdságú acélsörét{1}}. Ez egy speciális specifikációjú acél sörét. Átmérője 0,3 mm. Jó kopásállósággal és korrózióállósággal rendelkezik. Széles körben használják sörétszórásban, homokfúvásban, felületfeldolgozásban stb.
A magas széntartalmú acélsörét egy keményfém anyag, amelyet magas hőmérsékleten olvasztanak, majd lehűtnek és gömb alakú részecskékké szilárdulnak. Nagy keménységgel, nagy kopásállósággal, nagy rugalmassággal és stabilitással rendelkezik, és széles körben használják a gyártásban, az építőiparban és a bányászatban.
Alacsony szén-dioxid-kibocsátású acél sörét
Az alacsony szén-dioxid-kibocsátású acélsörét alacsony széntartalmú acélanyagból készül, amelynek keménysége és szilárdsága viszonylag alacsony, szívóssága és plaszticitása jó, és széles körben használják az acél sörétszórás, párnázás és tisztítás területén.
Az Intensifide csiszoló pirula egy kis gömb alakú tárgy, amelyet köszörülésre, csiszolásra és polírozásra használnak. Anyagai közé tartozik az üveg, acél, kerámia, műanyag stb. Széles körben használják az ipari gyártásban és az orvosi berendezésekben és más területeken.
Miért válasszon minket
Minőségbiztosítás
A cég teljes körű minőségellenőrzési eljárással és modern ellenőrző és ellenőrző berendezéssel rendelkezik annak biztosítására, hogy a termékek minőségi mutatói megfeleljenek a nemzeti szabványoknak és meghaladják az Amerikai Motorkerékpár Mérnöki Szövetség szabványait.
Szolgáltatásaink
Válassza a Shengxiang fotoszintetikus fémcsiszoló anyagokat, a következő szolgáltatásokat kaphatja: A legtökéletesebb polírozási minőség, a legjobb homokfúvási hatás, a legmagasabb gyártási hatékonyság és a legalacsonyabb gyártási költség.
A mi gyárunk
A Binbo gyorsforgalmi út 10 kilométerre található, a gyár területe 9800 négyzetméter, és 110 különböző típusú gyártó és technikus dolgozik.
Fejlett technológia
Üzemünk fejlett gyártási technológiával rendelkezik, és modern mérési és ellenőrzési módszereket alkalmaz. A termékmutatók megfelelnek vagy meghaladják a nemzeti gb6484-86 (acélöntvény) és gb6485-86 (öntött acélhomok) szabványokat. A termék egységes szemcseméretű, kiváló minőségű és alacsony árú, közepes keménységű, finom szerkezetű és nagy szilárdságú.
A gömb alakú acélsörét típusai
Gömb alakú acél sörét
Ez a leggyakoribb típusú acélsörét. Tökéletesen gömb alakú, egyenletes ütést és fedést biztosít, ha olyan alkalmazásokban használják, mint a szemcseszórás és a szemcseszórás.
Vágott huzallövés
Vágott huzallövést úgy készítenek, hogy az acélhuzalt rövidre vágják, majd a széleket lekerekítik, így kis, szabálytalan alakú pelleteket készítenek. Gyakran használják sörétes kivágásra és felület-előkészítésre. Szabálytalan formája intenzívebb felületi nyomófeszültséget képes létrehozni, mint egy gömb alakú lövéshez.
Kondicionált acél sörét
A kondicionált acélsörét kondicionáló folyamaton esik át, amely hőkezelést is magában foglal a keménység és a tartósság javítása érdekében. Ezt a söréttípust olyan alkalmazásokban használják, ahol az állandó keménység és a hosszan tartó -koptatóképesség kritikus.
Rozsdamentes acél sörét
Bár nem szigorúan "acél", a rozsdamentes acél sörétet hasonló célokra használják, mint az acélsörét, de korrózióállóságot biztosít. Gyakran használják olyan alkalmazásokban, ahol a rozsdaszennyeződés aggodalomra ad okot, például az élelmiszeriparban és bizonyos speciális robbantási alkalmazásokban.
Magas széntartalmú acél sörét
A magas széntartalmú acél sörét nagy keménységéről és tartósságáról ismert. Olyan alkalmazásokban használják, ahol agresszív koptatásra van szükség, például edzett acélfelületek szemcseszórásánál-.
Alacsony széntartalmú acél sörét
Az alacsony széntartalmú acél sörét puhább, mint a magas széntartalmú acél sörét. Gyakran használják kevésbé agresszív alkalmazásokhoz, mint például a sörétezés, ahol a cél az anyag megerősítése, nem pedig a felületi szennyeződések eltávolítása.
Öntött acél sörét
Az öntött acélsörét acél olvasztásával és öntőformákba öntésével készül sörétpellet létrehozása. Keménységéről és egyenletességéről ismert, így sokféle alkalmazásra alkalmas, beleértve a szemcseszórást és a szemcseszórást.
Hűtött vaslövés
A hűtött vassörét olyan öntöttvasból készül, amelyet hőkezeltek{0}}, hogy javítsák keménységét és kopásállóságát. Erős kopást igénylő alkalmazásokban használják, mint például a kemény felületek tisztítása és bevonatok előkészítése.
Cink{0}}acél sörét
A horganyzott{0}}acél sörétet egy cinkréteggel vonják be, amely némi korrózióállóságot biztosít. Ezt a típust olyan alkalmazásokban használják, ahol a rozsdaszennyeződést minimálisra kell csökkenteni.
Fémfelület tisztítása
A gömbacél sörét fő alkalmazásai segítik a meghatározatlan részecskék eltávolítását a fémek felületéről. Leginkább az autóiparban használják hengerfejeknél, motorblokkoknál stb.
Felület előkészítése
Ez a következő szemcseszórási eljárás a tisztítás és a fémfelület fizikai megváltoztatása mellett. Ez a folyamat magában foglalja a festékbevonattal, rozsdával és szennyeződésekkel borított fémfelület tisztítását, hogy a fémfelületet érdességekkel módosítsa bevonat és festék felviteléhez.
Kövek vágása
A gömbacél sörétet a kemény és nagy merev kövek vágására is használják, a hatalmas sziklákat apró szeletekre vágják. Leginkább az építőiparban és a bányászatban használják.
Lövéses peening
Mivel a gömbacél golyók természetüknél fogva rendkívül ellenállóak, a sörétes kiszúrási folyamat során kemény, gömbacél sörétekkel ismétlődően a fémre ütve alkalmazzák, ami elrontotta a formát, és növeli a fém élettartamát.
Fém kizárása
Homokfúvógépekkel való felhordásra használják, hogy eltávolítsák az apró, nem kívánt részecskéket a felületről a következő eljárás előtt. A 0,18 mm-től 2,80 mm-ig terjedő gömb alakú acél söréteket használnak a korlátmentesítési eljárásban.
Gömb alakú acélsörét anyaga
304
Univerzális, jó korrózióállóságot és megfizethetőséget kínál.
410
Fokozott ellenállás a kloridokkal és más agresszív vegyszerekkel szemben, ideális zord környezetekhez.
430
Hasonló a 410-hez, de valamivel magasabb mangántartalommal javítja a megmunkálhatóságot.
A gömbacél sörét karbantartása
Tárolás
A gömbacél sörétet tiszta, száraz és jól{0}}szellőző helyen kell tárolni a nedvesség felhalmozódása és a rozsdásodás elkerülése érdekében. Javasoljuk, hogy a gömbacél sörétet zárt tartályban vagy dobban tárolja, hogy megvédje a szennyeződéstől és az idegen részecskéktől.
Ha lehetséges, tárolja a gömbacél sörétet szabályozott éghajlatú-környezetben a stabil hőmérséklet fenntartása és a korrózió kockázatának csökkentése érdekében. Kerülje a gömb alakú acélsörét tárolását nedvességforrások, vegyszerek vagy más koptató anyagok közelében, amelyek károsíthatják a sörétet.
Kezelés
Gömb alakú acélsörét kezelésekor viseljen megfelelő személyi védőfelszerelést, például kesztyűt és szemvédőt, hogy megvédje magát az éles peremektől és a koptatóanyaggal kapcsolatos lehetséges veszélyektől. Legyen körültekintő a gömbacél sörét kezelésekor a sérülések elkerülése és a biztonságos munkakörnyezet fenntartása érdekében.
Mindig megfelelő felszerelést használjon, például szemcseszórt szekrényeket, poharakat vagy szemcseszórásos gépeket, ha gömbacél sörétet használ tisztításhoz vagy befejező munkákhoz. Kerülje a sérült vagy elhasználódott{1}}felszerelés használatát, amely veszélyeztetheti a felvétel integritását, és gyenge teljesítményt eredményezhet.
Használat közben figyelje a gömbacél sörét állapotát, és szükség szerint cserélje ki az egyenletes eredmény érdekében. Rendszeresen ellenőrizze a lövést, hogy nincsenek-e rajta kopás jelei, például lapos vagy szabálytalan alakú részecskék, és dobjon ki minden sérült vagy szennyezett lövést, hogy elkerülje a berendezés és a munkadarabok károsodását.
Tisztítás és karbantartás
Használat után alaposan tisztítsa meg a gömbacélt, hogy eltávolítson minden törmeléket, szennyeződést vagy lerakódást, amely befolyásolhatja a teljesítményt. Használjon szitát vagy mágneses szeparátort az újrafelhasználható sörét elkülönítésére a törmeléktől és a finom részecskéktől a megfelelő tárolás és újrafelhasználás érdekében.
Rendszeresen ellenőrizze és tartsa karban a berendezéseit, például a robbanószekrényeket vagy poharakat, hogy megbizonyosodjon arról, hogy jó állapotban vannak, és nem járulnak hozzá a gömbacél sörét károsodásához. Tisztítsa meg és kenje meg a mozgó alkatrészeket, ellenőrizze a kopást és sérüléseket, és szükség szerint cserélje ki az alkatrészeket az optimális teljesítmény fenntartásához.
Ha követi ezeket a tippeket a gömbacél sörét megfelelő tárolására és kezelésére vonatkozóan, biztosíthatja annak hosszú élettartamát és megőrizheti minőségét a hatékony tisztítási, sorjázási és hámlasztási alkalmazásokhoz. A megfelelő tárolás, kezelés és karbantartás elengedhetetlen a gömbacél sörét integritásának és teljesítményének megőrzéséhez, lehetővé téve a legjobb eredmények elérését a csiszolóanyag-folyamatok során.
Gömb alakú acélsörét gyártási folyamata
Olvadási szakasz
A gyártási folyamat első szakasza az olvasztás. A kiváló-minőségű acélhulladékot kemencébe töltik, és folyékony állapotba olvasztják. Az acélt 1750 Celsius-fok feletti hőmérsékletre hevítik, hogy biztosítsák a szennyeződések eltávolítását, és egyenletes ötvözetet állítsanak elő.
A gömbacél sörétgyártókkal kapcsolatos további információkért látogasson el weboldalunkra.
Atomizáló szakasz
Az olvadt acélt ezután egy fúvókán keresztül öntik, és kis cseppekre porlasztják. Ezt nagynyomású-vízsugarakkal vagy sűrített levegővel érik el, amelyek az olvadt acélt néhány mikrontól néhány milliméterig terjedő méretű cseppekre bontják.
Hőkezelési szakasz
A gyártási folyamat harmadik szakasza a hőkezelés. Az acélcseppeket ezután szabályozott hőkezelési eljárással keményítik és temperálják. Ez a folyamat magában foglalja az acélcseppek felmelegítését egy meghatározott hőmérsékletre, és meghatározott ideig ezen a hőmérsékleten tartja. Az acélcseppeket ezután gyorsan lehűtik, hogy megkeményedjenek.
Szűrési szakasz
A gyártási folyamat utolsó szakasza a szűrés. Az edzett acélcseppeket szitálják, hogy különböző méretűek legyenek. Az indiai gömbacél söréteket ezután különböző mérettartományokba sorolják, becsomagolják és a piacra küldik.
Gömb alakú acélsörét gyártási módszere
Gördülő
A folyékony fémet egy forgó hengerbe öntve a folyékony fém kifröccsen és a vízbe esik, majd lövéseket képez. Ezt a módszert kiküszöbölték gyenge termelékenysége miatt.
Légfújás
Használja ki a gyors sugárzó közeget,{0}}a nemesgázokat vagy a sűrített levegőt a folyékony acél fújására, majd a folyékony acél vízbe esik, így keletkeznek a lövedékek. A költség nem arányos a termékkibocsátással és az acélsörét minősítési aránya 50% alatti, így ez a módszer is közel áll a kiküszöböléshez.
Vízsugár
Használja ki a vizet, hogy a folyékony fémet szétszórja a vízbe, majd lehűl, megszilárdul, és végül az acéllövést alakítja ki. Ennek a módszernek az a hiányossága, hogy könnyen üreges vagy szabálytalan alakú lövések keletkeznek. A vízsugár sebessége és feszültsége a fúvóka alakjának megváltoztatásával szabályozható, és nagymértékben javíthatja a termelést.
Centrifugálás
A folyékony acélt nagy sebességgel egy speciális racionális tárcsába öntve, centrifugális erő hatására a folyékony acél eltávolítja a korongot és vízbe esik, és kialakítja az acéllövést. A centrifugálással nagyobb termelékenység érhető el, és nagymértékben csökkenthető az üreges lövések aránya.
Rotációs centrifugálás
A rotációs centrifugálás a vízsugár és a centrifugálás kombinációja. Helyezze az olvadt acélt speciális berendezésbe, és forgassa fémmembránba. A centrifugálási erő és a felületi feszültség hatására a fém kis cseppeket képez, és függőlegesen vízbe hullik, végül acéllövésekké formálódik. Az ezzel a módszerrel készült acélsörét általában jobb minőségű és mechanikai tulajdonságokkal rendelkezik.
Vegyen ötvözött acélból
Ezzel a módszerrel ötvözött acélból és maradékanyagából acéllövést nyerünk. Először végezzen hűtési kezelést a fémanyagon, majd nagy-intenzitású géppel törje össze őket, végül pedig temperálást használjon a belső feszültségek kiküszöbölésére. Az ezzel a módszerrel készült acéllövések nemcsak az ötvözött acél öntési teljesítményével rendelkeznek, hanem sűrűbb szerkezettel és jobb mechanikai tulajdonságokkal is rendelkeznek. Ezzel a módszerrel csökkenthető az anyagveszteség és jobb minőségű termékek állíthatók elő, ezért az acélsörétgyártás egyik fő fejlesztési irányvonalává válik.
A mi gyárunk
Cégünk 2001-ben alakult, Zibo Luzhong Porcelain Capital városában található, Jinan{1}}Qingdao gyorsforgalmi úttól délre. A Binbo gyorsforgalmi út egyenként 10 kilométeres, a gyár területe 9800 négyzetméter, és 110 különböző gyártó és professzionális műszaki személyzet dolgozik. A modern vállalati működési és irányítási módnak megfelelően a cég betartja a nulla hiba minőségpolitikáját, és acélszemcsét, acéllövést, rozsdamentes acélt alakított ki. Cégünk tökéletes minőségvizsgáló programmal és modern teszt-ellenőrző{10}}berendezéssel rendelkezik, amely garantálja, hogy a termék különböző minőségi mutatói elérik az országos szabványt, sőt, túlmutatnak az amerikai motormérnöki társadalom színvonalán is.
GYIK
Népszerű tags: Spherical Steel Shot, Kína Spherical Steel Shot gyártók, beszállítók, gyár, Fokozott csiszoló tabletta 0 3mm, Elsődleges kioltó acéllövés S330, Acél csiszolóanyagok s390, Acél lövés elemzéshez, Acél lövés a kulturális elemzéshez, Acél lövés a lehetőségek elemzéséhez
