Termékleírás
Az acélszemcse egy több-szögletű fémcsiszoló, amelyet a Shengxiang Guanghe Metal Products Co., Ltd. gyárt, kiváló-minőségű, jó-szénacél alapanyagokból, speciális aprítási technológia és hőkezelési eljárások révén. A termék éles élekkel és egyenletes részecskeméret-eloszlással rendelkezik, ami kiváló vágási teljesítményt és tisztítási hatékonyságot mutat a felületkezelés során. Acélszemcsetermékeink szigorú minőség-ellenőrzésen esnek át, hogy minden tétel stabil fizikai tulajdonságokkal és megbízható teljesítménnyel rendelkezzen.
A közönséges csiszolóanyagokkal összehasonlítva acélszemcsetermékeink magas{0}}hatékonyságú vágási képességet tartanak fenn, miközben kiváló kopásállóságot mutatnak. Az egyedülálló hőkezelési eljárások optimális egyensúlyt biztosítanak a keménység és a szívósság között, lehetővé téve a felületi szennyeződések gyors eltávolítását az aljzat túlzott károsodása nélkül. Legyen szó öntvénytisztításról, acéllemez rozsdásodásról vagy betonfelület kezeléséről, acélszemcsénk ideális megoldást kínál.
A termék jellemzőinek részletes magyarázata
Fizikai szerkezeti jellemzők
Az acélszemcsetermékek több-szögletes, szabálytalan formákkal rendelkeznek, amelyek hatékony mikro-vágást hoznak létre a felületkezelés során. Mindegyik él speciális kezelésen megy keresztül, hogy megőrizze a kellő élességet, miközben megakadályozza a korai kopást. A termék szemcseméret-eloszlása pontosan szabályozott, hogy egyenletes felületi textúra alakuljon ki a feldolgozás során.
Keménységi teljesítménymutatók
Acélszemcsés termékeink a HRC 40-65 keménységi tartományt tartják fenn, így testreszabott megoldásokat kínálnak a különböző alkalmazási igényeknek megfelelően. A precíz hőkezelési folyamatok révén egységes martenzit szerkezet alakul ki a termék belsejében, amely megfelelő keménységet biztosít a jó szívósság megőrzése mellett. Ez a keménységi jellemző lehetővé teszi a felület gyors tisztítását a túlzott ridegség miatti idő előtti repedés nélkül.
Kopásállósági teljesítmény
A speciálisan megmunkált acélszemcse kiemelkedő kopásállóságot mutat. A gyakorlati használat során a termékfogyasztás több mint 30%-kal csökken a hagyományos csiszolóanyagokhoz képest. Ez elsősorban az egyedülálló oltási és temperálási eljárásainkból adódik, amelyek nagy keménységet és kiváló ütésállóságot biztosítanak, jelentősen meghosszabbítva az élettartamot.
Termékspecifikációs sorozat
Durva szemcsés sorozat (G10-G40)
A durva szemcsés acélszemcse különösen alkalmas nagy vízkőtisztításra és nagy öntvénykezelésre. A G10 acélszemcse a legnagyobb részecskeméretet és a legerősebb ütőerőt kínálja, akár 50 mm vastag rozsdarétegek tisztítására is alkalmas. A G25acél szemcse a legszélesebb körben használt durva szemcsés termék, alkalmas acélszerkezetek rozsdásítására és öntvénytisztításra. A G40-es acélszemcse közepes-vastagságú szennyeződések tisztítására alkalmas, jó egyensúlyt biztosítva a hatékonyság és a felületminőség között.
Közepes szemű sorozat (G50-G80)
A közepes szemcsésségű acélszemcse a terméksorozatunk legszélesebb körben használt specifikációja. A G50 acélszemcse megfelel az általános ipari berendezések felületkezelésének, és a G80 acélszemcse az előnyben részesített specifikáció az autógyártásban. Ezek a termékek optimális egyensúlyt biztosítanak a vágási hatékonyság és a felület minősége között, így a legtöbb ipari alkalmazáshoz megfelelőek.
Finom szemcsés sorozat (G100-G120)
A finomszemcsés acélszemcsét kifejezetten a nagy{0}}precíziós felületkezelési követelményekhez fejlesztették ki. A G100-as acélszemcse a precíziós alkatrészek felületkezelésére, míg a G120-as acélszemcse rendkívül igényes felület-előkészítési munkákra. Ezek a termékek egységes és részletes felületi profilokat tudnak előállítani, ideális szubsztrátumot biztosítva a későbbi bevonási folyamatokhoz.
Műszaki paraméterek részletes magyarázata
Fizikai teljesítmény paraméterek
Sűrűség: 7,2-7,6 g/cm³
Keménység: HRC 40-65 (testreszabható)
Részecskeméret tartomány: 0,1-3,0 mm
Szögletesség: 95%-nál nagyobb vagy egyenlő
Hibaarány: 0,5% vagy annál kisebb
Kémiai összetétel szabványok
Szigorúan ellenőrizzük az acélszemcse kémiai összetételét, hogy biztosítsuk a termék stabil teljesítményét. A termék standard kémiai összetétele a következőket tartalmazza: széntartalom 0,85-1,2%, szilíciumtartalom 0,5-1,2%, mangántartalom 0,6-1,2%, kén- és foszfortartalom 0,04% alatt szabályozott. Speciális alkalmazási követelményekhez speciális kémiai összetételi követelményeknek megfelelő termékeket tudunk biztosítani.
Minőségellenőrző rendszer
Az acélszemcsetermékek minden tétele szigorú minőségellenőrzésen esik át, beleértve:
Részecskeméret-eloszlás elemzése
Keménység egyenletesség vizsgálata
Metallográfiai szerkezetvizsgálat
Kopásállósági vizsgálat
Ütésállóság értékelése
A termék nyomon követhetősége érdekében minden ellenőrzési adatot rögzítünk és archiválunk.
Alkalmazási területek Részletes magyarázat
Az öntödei területen az acélszemcse ideális választás az öntvények tisztítására. Több-szögletű szerkezete hatékonyan távolítja el a felületi homokot és az oxidréteget az öntvényekről, különösen kiváló tisztítóhatást tanúsítva összetett belső üregekben és mély lyukaknál. Termékeinket széles körben használják különféle öntvénytisztító alkalmazásokban, beleértve az autóipari öntvényeket és a mérnöki gépek öntvényeit.
Az acélszemcse pótolhatatlan szerepet játszik az acélszerkezetek korróziógátló{0}}kezelésében. Legyen szó hidakról, épületacél szerkezetekről, kikötőgépekről vagy tárolótartály-létesítményekről, az acélszemcse hatékonyan távolítja el az oxidréteget és a rozsdát, egyenletesen mérsékelt felületi érdességeket képezve, ami jelentősen javítja a bevonat tapadását. G18-G40 sorozatú termékeink kiemelkedően jól teljesítenek ezen a területen.
A hajógyártásban és -javításban az acélszemcsét a hajótest lemezkezelésére, a fedélzet rozsdásítására és egyéb feladatokra használják. A termék gyorsan meg tudja tisztítani a tengeri környezet által okozott erős rozsdát, miközben olyan felületi profilokat képez, amelyek alkalmasak a tengeri korróziógátló bevonat-tapadására. Termékeink több osztályozó társaság tanúsítványát is megszerezték, és jó hírnévnek örvendenek a hajóépítő iparban.
Használati útmutató
Berendezésválasztási ajánlások
A megfelelő felszerelés kiválasztása a munkadarab jellemzőinek megfelelően kulcsfontosságú. Nagy, lapos munkadarabok esetén az átmenő-típusú sörétszórás javasolt; összetett szerkezeti elemekhez forgóasztalos sörétszóró berendezés alkalmas; a helyszíni építkezéshez mobil homokfúvó berendezés választható. A berendezés teljesítményét és a lövöldözős konfigurációt szakszerűen kell kiválasztani a feldolgozási követelményeknek megfelelően.
Folyamatparaméterek optimalizálása
Az ésszerű folyamatparaméterek jelentősen javíthatják a feldolgozási hatásokat:
Vetítési sebesség: 60-80m/s
Vetítési szög: 45-75 fok
Munkadarab szállítási sebesség: 1-4m/perc
Abrazív áramlási sebesség: Állítsa be a berendezés kapacitásának megfelelően
Ezek a paraméterek optimalizálást igényelnek a konkrét munkadarab-körülmények és feldolgozási követelmények alapján.
Üzemeltetési és karbantartási pontok
A helyes üzemeltetés és karbantartás meghosszabbíthatja a berendezés élettartamát:
Rendszeresen ellenőrizze a csiszolóanyag-fogyasztást, és azonnal töltse fel
Tisztítsa meg a poreltávolító rendszert minden műszakban
Hetente ellenőrizze a szórófej kopását
Végezze el a berendezés kulcsfontosságú alkatrészeinek átfogó ellenőrzését havonta
Készítsen teljes körű karbantartási nyilvántartást a berendezés optimális állapotának biztosítása érdekében.
Minősítési képesítések
Csomagolási szabványok
Többféle csomagolási lehetőséget kínálunk:
25 kg-os nedvességálló-csomagolózsákok
1000 kg egyedi raklap
Minden csomagolás sűrített anyagokat használ a szállítás közbeni sérülések elkerülése érdekében. A csomagoláson jól láthatóak a termékleírások, a tételszámok, a gyártási dátumok és egyéb információk.
GYIK:
K: Adsz mintákat?
V: Igen, tudunk mintákat adni.
K: Ingyenes a minta?
V: Igen, a minták ingyenesek.
K: Hány nap a mintavétel?
V: 7-10 nap normál méret esetén.
K: Hány nap a gyártás?
V: 10-30 nap a mérettől és a mennyiségtől függően.
K: Mekkora a cége termelési kapacitása?
V: A cég termelési kapacitása napi 80-100 tonna.
K: Elhelyezhetnénk saját logónkat?
V: Természetesen az ügyfél logója a vásárló által kívánt módon ragasztható a csomagolásra
Népszerű tags: acélszemcse, kínai acélszemcse-gyártók, beszállítók, gyár, Ötvözött acél szemcsék G80, Szén acél szemcsés GH40, Szén acél szemcsés GH50, Öntött acél grit gp50, Bevont acél szemcsék GH25, Elsődleges kioltó acél szemcsék
