Duplán edzett acélszemcse

Duplán edzett acélszemcse
Részletek:
A másodlagos kioltó acélszemcsét ismét temperáló martenzit oltják ki, hogy megváltoztassák belső szerkezetét és metallográfiai szerkezetét, amely az edzett bainithoz tartozik, nagy kopásállósággal és hosszú élettartammal rendelkezik.
A szálláslekérdezés elküldése
Csevegj most
Leírás
A szálláslekérdezés elküldése

 

 

 

Miért válassza a dupla fagyasztott acélszemcsét?

Kettős kioltási folyamat

Két precízen szabályozott hőmérsékleten -kioltó és temperáló kezelésen esik át, elérve az ultra-nagy keménység (HRC 55-63) és a szívósság ideális kombinációját.

 

Meghosszabbított élettartam

Több mint 50%-kal nagyobb kopásállóság a hagyományos acélszemcsékhez képest, ami jelentősen csökkenti az egységfeldolgozás költségeit.

 

Hatékony vágóerő

A több-szögletű szerkezet a nagy keménységgel kombinálva lehetővé teszi a nehéz rozsdarétegek, a hegesztési salak és az öntési maradványok gyors eltávolítását.

 

 

Alapvető technológia: A kettős kioltási folyamat elemzése

Első kioltás


Nagy{0}}keménységű martenzit mátrixot képez, amely megalapozza a kopásállóságot.

Köztes temperálás


Enyhíti a belső feszültséget, fokozza a szívósságot és megakadályozza a részecskék idő előtti törését.

Második kioltás


Tovább keményíti a felületi réteget, elérve a "kemény, de nem törékeny" ideális teljesítményt.

Eredmények:
✔ Keménység HRC 55-63-ig
✔ 30%-kal nagyobb szívósság az egyszeres-kioltott acélszemcsékhez képest
✔ 5% alatt szabályozott törési arány

 

 

Részecskeméret-specifikációk és tipikus alkalmazások

Specifikáció Átlagos részecskeméret (mm) Alkalmazható forgatókönyvek Ajánlott felszerelés
DQ 18 1.2 Nagy öntvénytisztítás, vastag acéllemez rozsdamentesítése Nagy átmérőjű{0}} típusú sörétszóró gépek
DQ 40 0.7 Acélszerkezetek, nehézgépalkatrészek korróziógátló-kezelése Forgóasztalos szemcseszóró gépek, homokfúvó helyiségek
DQ 80 0.3 Autóalkatrészek, penészfelület tisztítás Függő sörétfúvó berendezések
DQ 120 0.2 Precíziós alkatrész felületerősítés, repülőgép-alkatrészek Precíziós homokfúvó rendszerek

 

 

Teljesítmény-összehasonlítási adatok (laboratóriumi és terepi vizsgálatok alapján)

Teljesítménymutató Közönséges acélszemcse (egyszeres kioltott) Dupla kioltott acélszemcse (ez a termék) Javulás
Átlagos élettartam 2300 - 2800 2500- 3000 +10%
Törési arány (%) 10 - 15 3 - 5 -70%
Tisztítási hatékonyság (m²/h) Alapvonal Alapérték + 35% +35%

 

 

Alkalmazható iparágak és tipikus vásárlói esetek

1

Nehézgépgyártás
Egy nehézipari csoport a DQ40-et használta a kotrógép szerkezeti alkatrészeinek feldolgozására, ami 45%-kal csökkentette a fogyasztást és 30%-kal csökkentette a berendezések lapátkopását.

2

Hajóépítés és tengerészet
Egy hajógyár a DQ18-at alkalmazta a hajótest hegesztéseinek és rozsdarétegeinek tisztítására, 50%-kal javítva a hatékonyságot és megfelelve az Sa 2.5 tisztasági szabványoknak a bevonatolás előtt.

3

Autóalkatrészek
Egy sebességváltóház-gyártó a DQ80-at használta az alkatrészek egyenletes felületkezelésére, csökkentve ezzel a bevonathibák arányát.

 

IMG46171

Csomagolás és Logisztika

Normál kiszerelés: 25 kg/zsák (nedvességálló, laminált szőtt zacskók)

Tömeges kiszerelés: 1000 kg/raklap (sztreccs fóliával erősített, targonca mozgatására alkalmas)

Egyedi szolgáltatások: Egyedi címkézés, csomagolás és részecskeméretarány támogatott

 

 

modular-1
Minőségi elkötelezettségünk

 

Harmadik féltől származó tesztjelentések{0}} minden tételhez (a burkolat keménysége, részecskemérete, kémiai összetétele)

Csere vagy visszatérítés, ha az élettartam nem felel meg a szabványoknak

Helyszíni folyamathibakeresés és technikai szolgáltatások

 

 
hornort nyertünk
 

 

product-644-859
product-619-825
product-565-763
product-448-597

 

Gyakran Ismételt Kérdések (GYIK)

1. kérdés: Használható-e duplán kioltott acélszemcse rozsdamentes acél felületkezelésére?
Igen, de ajánlatos előzetesen{0}}tesztelni az anyagszennyeződést. Alacsony szabad vastartalmú speciális modelleket is kínálunk.

2. kérdés: Mik az előnyei a vágott huzallövésekhez képest?
Az acélszemcsék több-szögletű szerkezete jobb vágási erőt és felületi érdesség szabályozást tesz lehetővé, míg a kettős kioltási eljárás megoldja a hagyományos acélszemcse törésre való hajlamát.

Q3: Hogyan határozható meg, hogy mikor kell cserélni a szemcsét?
Ha a törött részecskék meghaladják a 15%-ot, vagy a tisztítási hatékonyság jelentősen csökken, javasolt a szűrés és az új szemcsékkel való utánpótlás.

 

Népszerű tags: Kettős edzett acélszemcse, Kína Dupla oltott acélszemcse-gyártók, beszállítók, gyár, Acélcsiszolás a szétszereléshez, Öntött acél szemcsék, Precíziós acél szemcsék GL25, Bevont acél szemcsék GH40, acélcsiszolás tartósság, Öntöttvas acél szemcsék gp25

A szálláslekérdezés elküldése
Cégünk tökéletes minőségvizsgáló programmal és korszerű teszt-ellenőrző berendezéssel rendelkezik, amely garantálja, hogy a termék különböző minőségi mutatói elérjék az országos szabványt, sőt túlmutassák az amerikai motormérnök társadalom színvonalát.