Miért nélkülözhetetlen a szemcseszórás az öntött munkadarabokhoz?

A homoköntéssel, befektetett öntéssel és fröccsöntéssel előállított öntvények a formázás után mindig felületi hibákkal jelentkeznek. Az acélsöréttel vagy acélszemcsékkel végzett sörétszórás a leghatékonyabb, leggazdaságosabb előkezelési eljárás, amelyet széles körben alkalmaznak az öntödékben. Az alábbiakban bemutatjuk az alapvető célokat, valamint a professzionális csiszolóanyag előnyeit az öntvényfeldolgozáshoz.

1. Távolítsa el a megtapadt homok- és oxidkövet

Az öntés során a magas hőmérsékletű-olvadt fém formázóhomokkal köt össze, kemény homoktapadó és vastag oxidációs réteget képezve az öntési felületeken. A kézi őrlés vagy savas pácolás lassú és környezetszennyező. Az acélsörét és az acélszemcsék erős ütést és vágóerőt biztosítanak az égett homok, vízkő és termikus oxidációs rétegek rövid időn belüli alapos leválasztására, szabaddá téve az eredeti fémhordozót.

Előnyünk: Alacsony-törésű acél sörétcsökkenti a gyakori csiszolóanyag utántöltést, csökkentve az öntöde teljes termelési költségét.

2. Tisztítsa meg a sorját, a villanást és az éles éleket

Az öntött kapuk, emelők és formavarratok felvillanást, sorját és éles széleket generálnak. A sörétszórás egyenletesen polírozza a felesleges kiemelkedéseket anélkül, hogy károsítaná az öntvény méretpontosságát, felváltva a munkaigényes kézi polírozást- és javítva a műhely hatékonyságát. A durva acélszemcse jobban működik a nehéz sorja esetén; közepes acél sörét alkalmas finom precíziós öntvények.

Előnyünk: Komplett S & G sorozatú csiszolóanyagok a kis precíziós öntvényekhez és a nagy, nehéz öntvényekhez külön-külön.

3. Távolítsa el a belső öntés maradék feszültségét

A hűtési zsugorodás és az egyenetlen melegítés hatalmas maradékfeszültséget hagy maga után az öntvényen belül, ami könnyen deformációt vagy repedést okoz a későbbi megmunkálás vagy használat során. Az ellenőrzött lövöldözés egyenletes nyomófeszültséget hoz létre az öntvényfelületen, ellensúlyozza a káros húzófeszültséget és stabilizálja a munkadarab méretét.

Előnyünk: KiegyensúlyozottHRC 40–52 acélsörétstabil peening intenzitást biztosít a stressz enyhítésére.

4. Rejtett felületi hibák észlelése

Fúvatás után a tiszta fémfelület jól láthatóvá teszi az apró repedéseket, zsugorodási üregeket és pórusokat. A munkások gyorsan átszűrhetik a hibás öntvényeket a megmunkálás előtt, elkerülve ezzel a későbbi feldolgozási költségek elvesztését.

5. Festék, galvanizálás és bevonat tapadásának javítása

A nem fújt öntvények felülete egyenetlen, durva maradvány homokkal, ami a festék vagy galvanizáló rétegek könnyű leválását eredményezi. A szemcseszórás egységes, apró rögzítési mintákat hoz létre az öntvényfelületeken, nagymértékben megnövelve a rozsdagátló festék, a porbevonat és a galvanizáló rétegek tapadó erejét az élettartam meghosszabbítása érdekében.

6. Egységes matt felületkezelés

A sörétszórás megszünteti az egyenetlen öntési textúrát, a megmunkálási nyomokat és a sötét oxidfoltokat, egységes ezüst-matt megjelenést biztosítva. Másodlagos polírozás nélkül megfelel a mechanikai alkatrészek, vasalatöntvények és autóalkatrészek esztétikai követelményeinek.

7. Cserélje ki a szennyező vegyszeres pácolást a környezetvédelmi előírásoknak megfelelően

A hagyományos savas pácolás nagy mennyiségű szennyvizet és korrozív hulladékot termel, ami nem felel meg a globális környezetvédelmi szabványoknak. A száraz szemcseszórás kevesebb szennyezést okoz, és megfelel a gyári biztonsági és károsanyag-kibocsátási előírásoknak.

Előnyeink öntödekéntCsiszolóanyag szállító

1. Szabványos SAE-minőségű acél sörét és acélszemcse, amelyet kifejezetten öntödei vízkőmentesítéshez, alacsony töredezettséghez és hosszú újrahasznosítási élettartamhoz fejlesztettek ki

2. Professzionális műszaki csapat ingyenes csiszolóanyag méret-megfelelő megoldásokat kínál gömbgrafitos öntvényekhez, szürkevashoz és alumíniumöntvényekhez

3. Nagy készlet tömeges öntödei rendelésekhez, rugalmas exportcsomagolás és teljes szállítási dokumentumok

4. Ingyenes mintavizsgálat és 24-órás értékesítés utáni műszaki támogatás a robbantási problémák megoldásához, mint például a magas koptatóanyag-fogyasztás és a hiányos tisztítás

Ha öntödét üzemeltet, és stabil szemcseszórási közegre van szüksége, forduljon hozzánk ingyenes mintákért és versenyképes árajánlatért acélsörétről és acélszemcsékről.