1. Keménység
Aacélcsiszolás mérsékeltnek kell lennie. Ha az acél szemcséje túl puha, akkor lelassítja a tisztítási sebességet és csökkenti a munka hatékonyságát. A homok robbantása során a túl puha acél szemcsék nem tudnak megfelelő maradék feszültséget okozni, és az alacsony keménységű homok erejét nem lehet kompenzálni az ütési idő növelésével. Ha a keménység túl magas, akkor nem kielégítő felszíni morfológiát eredményez, növeli a homok megszakításának esélyét, a fogyasztást túl magasra teszi, és nagyobb kopást és szakadást okoz a berendezésen, növelve a berendezés karbantartási költségeit, így a megfelelő keménység nagyon fontos.
2. Kémiai összetétel
A kémiai összetétel befolyásolja az acéllövés stb. Keménységét stb. A szén (c) tartalomnak mérsékeltnek kell lennie. A szilícium (SI) és a mangán (MN) növelheti az acél szemcsék szilárdságát és keménységét, tehát a lehető legmagasabbnak kell lenniük. A kén (ek) és a foszfor (P) káros elemek, amelyek könnyen okozhatják az acél szemcséjét, és korai töréshez vezethetnek, és a lehető legkevesebbet kell tartani.
3. mikroszerkezet
A mikroszerkezetacélcsiszolásEllenáll a deformációnak, és amikor a működő felületre hat, csökkentheti az energiaveszteséget és növeli a fáradtság élettartamát. Az edzett martenzit ellenáll a fáradtságnak. Ezenkívül csökkenteni kell a törékeny karbidokat a mikroszerkezetben, különben az acél szemcsés korai szakadást okoz és növeli a fogyasztást.
4. Fáradt élet
A fáradtság az acélcsiszolás azon képessége, hogy ellenálljon a törésnek, amikor egy működőfelületen hat, és a hosszabb fáradtsággal rendelkező csiszolóanyag gazdaságos csiszolóhely lesz, ha a megfelelő mennyiségű energiát továbbítja a tisztításhoz.
5. Fizikai hibák
A felhasznált gyártási folyamat miatt az acél szemcsében mindig lesz bizonyos fizikai hibák. Megfelelő eljárásoknak kell lennie a termelés ellenőrzéséhez a hibás részecskék arányának csökkentése érdekében.
