Csiszolóanyag gyártási folyamat

Az 1970-es évek óta nagyszámú mesterséges csiszolóanyagot gyártanak, amelyek közül a legfontosabb a szilícium-karbid és az alumínium-oxid. A szilícium-karbidot, közismert nevén karborundumot, úgy állítják elő, hogy tiszta szilícium-dioxid-homokot koksszal kevernek, és kis mennyiségű faforgácsot adnak egy elektromos kemencébe, és 2200-2480 fokon körülbelül 36 órán keresztül pörkölik. Az alumínium-oxidot, közismert nevén korundot, az iparban általánosan használják bauxit elektromos ívkemencés melegítéssel történő olvasztására, fehér és átlátszó csiszolóanyagként hőérzékeny fémekhez, feketét pedig öntvények és acél feldolgozásához. A mesterséges gyémánt csiszolókorong a csiszolószerszám legnagyobb keménysége, amely a keményfém vágószerszámokhoz szükséges. A szintetikus gyémántokból különféle formájú és méretű szerszámok is készíthetők, amelyek alkalmasak üveg és kerámia vágására. A bór-karbid keménysége nagyobb, mint a csiszolókorongok készítésére nem alkalmas szilícium-karbidé, kemény anyagok polírozásánál drága gyémánt helyett használható. A köbös bór-karbid kétszer olyan kemény, mint a szilícium-karbid és 2,5-szer keményebb, mint az alumínium-oxid, és hatékony egyes szerszámacélok köszörülésében.