
Pyrope gránát csiszolóanyag - Nagy tartósság és költség-Hatékony csiszolási megoldás
Pyrope gránát csiszolóanyag: 40%-kal megnövelt kopásállóság, 22%-kal alacsonyabb működési költség, mint a hagyományos csiszolóanyagok
Termékjellemzők
A Pyrope Garnet Abrasive egy prémium természetes gránátváltozat, amelyet több-lépcsős tisztítással finomítottak, és a következő kritikus tulajdonságokkal rendelkezik:




Ultra-nagy tisztaságú: Több mint 98% pirop gránát ásványt tartalmaz (minimálisra csökkenti az olyan szennyeződéseket, mint a kvarc/földpát), biztosítvanincs mikro-karcprecíziós feldolgozás során (létfontosságú az optikai üveg/félvezető lapkákhoz).
Kivételes keménység és kopásállóság: Mohs-keménység eléri7.5–8(a legtöbb szintetikus csiszolóanyagot felülmúlva), lehetővé téve az anyag hatékony eltávolítását a részecskék integritásának megőrzése mellett{0}}az élettartam3-4x hosszabbmint a közönséges gránát csiszolóanyagok.
Hőstabilitás: Megtartja a szerkezeti stabilitást 1200 fokig, alkalmasmagas{0}}hőmérsékletű alkalmazások(pl. precíziós öntőforma tisztítás forró környezetben).
Egységes részecskegeometria: Precíziós köszörülés/osztályozás szemcséket hoz létreéles, egyenletes élek(méreteltérés ±0,05 mm), biztosítva az egyenletes vágást/polírozást nagy munkadarabokon.
Specifikációs paraméterek
| Paraméter | Specifikációs tartomány | Alkalmazási jelentősége |
|---|---|---|
| Ásványi típus | Gránátfúvás | Magas keménységet/termikus stabilitást biztosít. |
| Mohs-keménység | 7.5–8 | Lehetővé teszi a hatékony anyageltávolítást{0}}nagy pontosságú feladatoknál. |
| Sűrűség | 3,6–3,8 g/cm³ | Kiegyensúlyozza a vágási teljesítményt/folyékonyságot (kritikus vízsugaras/pneumatikus szemcseszórás esetén). |
| Részecskeméret | 0,05–1,0 mm (testreszabható: 325#, 220#, 120#) | Megfelel a precíziós igényeknek (325 # az optikai polírozáshoz; 120 # az öntőforma tisztításához). |
| SiO₂ tartalom | 1,5% vagy annál kisebb | Minimálisra csökkenti a szilícium-dioxid por kockázatát/mikro{0}}karcolódását a munkadarabokon. |
| Fe₂O3 tartalom | 0,5% vagy annál kisebb | Csökkenti a mágneses szennyeződéseket (ideális a félvezető/optikai ipar számára). |
| Víztartalom | 0,3% vagy annál kisebb | Megakadályozza az agglomerációt a tárolás során / egyenletes áramlást biztosít a robbantási rendszerekben. |

Alkalmazások
Pyrope Garnet Abrasive szolgálnagy{0}}precíziós iparágakahol a felület integritása/hatékonysága kritikus:
Precíziós öntés (befektetési öntés):
Formatisztítás: Eltávolítja a kerámiahéj-maradványokat a turbinalapátokról/orvosi implantátumokrólfinom vonások károsítása nélkül(Ra 0,4-0,8 μm felületi minőséget ér el).
Előöntési előkészítés: Egyenletes érdességeket hoz létre a formákon, hogy javítsa az öntési részletek reprodukcióját.
Repülőgép-alkatrészek kikészítése:
Eltávolítja a hőkezelési{0}}lerakódásokat a titánötvözet alkatrészekről, miközben megtartja a szűk mérettűréseket.
Optikai üveg és lencse gyártása:
Polírozás: Szállítkarc{0}}mentes, ultra-sima felületek(Ra<0.02μm) for camera lenses/telescope mirrors.
Élek kikészítése: Kisimítja az üveg széleit repedés nélkül (kritikus az autófényszórók/kijelzőpanelek esetében).
Félvezető és elektronika:
Ostyatisztítás: Eltávolítja a vékony{0}}filmmaradványokat/szennyeződéseket a szilíciumlapkákróla felszín domborzatának megváltoztatása nélkül.
Kerámia hordozóanyag feldolgozás: Pontos textúrákat hoz létre az alumínium-oxid alapfelületeken a jobb alkatrészek tapadása érdekében.

Használati forgatókönyvek
Optikai üvegpolírozás (325# Pyrope Garnet):
Zagy készítése: Keverje össze a pirop gránátport ionmentesített vízzel (1:10 arány; állítsa be az üveg típusához).
Polírozás: Használjon poliuretán párnát, hordja fel a szuszpenziót 200-300 ford./perc sebességgel, 5-10 psi nyomással.
Ellenőrzés: Öblítse le ioncserélt vízzel, és ellenőrizze 100-szoros mikroszkóp alatt (a felületen ne legyen karcolás/gödör).
Precíziós öntőforma tisztítás (120 # Pyrope Garnet):
A szemcseszórás beállítása: Használjon nyomástartó edényrendszert (0,6–0,8 MPa légnyomás, 10–15 cm-es fúvókatávolság).
Robbantási menet: Mozgassa a fúvókát átfedő löketekben (50%-os átfedés) a teljes lefedettség érdekében.
Ellenőrzés: Erős fényben ellenőrizze a penészüregeket (a maradékokat teljesen el kell távolítani, és a finom textúrákat meg kell őrizni).
Anyag- és gyártási folyamat
Nyersanyag:
Saját tulajdonú-piróp-gránátbányákból származikbányászat előtti geológiai vizsgálatok95%-nál nagyobb vagy azzal egyenlő piroptartalom és alacsony szennyeződés biztosítása érdekében.
Érczúzás:
A nagynyomású{0}}pofás zúzók az ércet 5–10 mm-es darabokra csökkentik.
Precíziós csiszolás:
A német hengermalmok finom részecskékre őrlik a darabokat, így szabályozzák a részecskék alakját (éles vagy lekerekített élek).
Mágneses/sűrűség szerinti szétválasztás:
Eltávolítja a vasszennyeződéseket (nagy-intenzitású mágnesekkel) és a nem-gránát ásványokat (sűrűségleválasztókkal), hogy elérje a 98%-os vagy annál nagyobb tisztaságot.
Több-lépcsős besorolás:
A légosztályozók/sziták a részecskéket precíz méretű osztályokba sorolják (±0,05 mm-es pontosság).
Szárítás/csomagolás:
Alacsony-hőmérsékletű szárítás (a hőkárosodás elkerülése érdekében) és zárt csomagolás (vákuumtasakok finom minőségekhez) a nedvességállóság érdekében.
Minőség-ellenőrzés (szigorú tesztelés)
Megvalósítjuk anégy-lépcsős minőség-ellenőrzési rendszer:
Nyersérc vizsgálat: Teszteljen minden tételt ásványi összetételre (röntgendiffrakció), keménységre (Vickers teszter) és szennyeződésekre (ICP-OES spektroszkópia).
A-folyamat tesztelése alatt: Használjon lézeres részecskeméret-elemzőket a köszörülés/osztályozás során a méreteloszlás (±0,05 mm eltérés) ellenőrzésére.
Késztermék érvényesítése:
Mikroszkópos elemzés: Vizsgálja meg a részecskéket pásztázó elektronmikroszkóppal (SEM), hogy megbizonyosodjon az élek élességéről/tisztaságáról.
Teljesítményteszt: Végezzen próbaszórást/polírozást a minta munkadarabokon (pl. üveglemezeken/öntőformákon), hogy ellenőrizze a felület minőségét/hatékonyságát.
Harmadik-fél tanúsítása: Véletlenszerű mintákat küldünk az SGS/BV-nek független tesztelés céljából (ISO 11126, SEMI szabványoknak való megfelelés).
Felhasználói értékelés

"Optikai lencsegyártóként a Shengxiang Guanghe Pyrope Garnet termékére való váltás Ra 0,03 μm-ről jobb felületi minőséget eredményezett.<0.02μm, and scratch rates dropped by 80%. Their custom 325# grade is perfect for high-end lenses."
Vezető optikai vállalat
K+F menedzser

"Az autómotorok precíziós szelepmagjainak gyártójaként a Shengxiangguangra és a pyrope-ra való átállást követően javult a felületi minőség. Csiszolóanyagaik tökéletesen illeszkednek az ultra-finomcsiszolási folyamatunkhoz, jelentősen lecsökkentve az utó{2}feldolgozási időt."
Gépjármű hajtáslánc-alkatrészeket gyártó cég
Gyártástechnológiai igazgató

"Az orvosi implantátum öntés során a Pyrope Garnet eltávolítja a kerámia héjakat anélkül, hogy károsítaná a jellemzőket. A 120 #-os csiszolóanyaguk konzisztenciája 15%-kal- csökkentette az elutasítási arányunkat, ami hatalmas költségmegtakarítást jelent."
Orvosi eszközöntöde
Minőségügyi igazgató

"Az elektronikus félvezető szilícium lapkák utó{0}}feldolgozása során a Shengxiangguang és a pyrope hatékonyan távolítja el a sorját az ostya éleiről anélkül, hogy károsítaná a rácsszerkezetet. A hagyományos csiszolóanyagokhoz képest ez 22%-kal csökkenti az ostyahibák arányát, 30%-kal csökkenti a kopásveszteséget, és 1%-kal csökkenti a tételenkénti feldolgozási költségeket."
Félvezető anyagok gyártója
Folyamatmérnök
100+
Loslogikus megoldások
2573
A projektek lezárva
100+
Elégedett ügyfelek
120+
Profi személyzet

Csomagolás és Szállítás
Csomagolás:
25 kg-os zsákok / 1 tonnás ömlesztett zsákok
Egyedi opciók: elérhető
Szállítás:
Nemzetközi: tengeri fuvarozás (CIF/FOB opciók).
Minősítés és minősítés




Gyakran Ismételt Kérdések
1. kérdés: Hogyan hasonlítható össze a Pyrope Garnet más gránáttípusokkal (pl. Almandine) a precíziós munkavégzés szempontjából?
+
-
V: A Pyrope nagyobb tisztaságú (nagyobb vagy egyenlő, mint 98%, szemben az Almandine ~85%) és keménységgel (Mohs 7,5–8 vs
2. kérdés: Tud nyújtani műszaki adatlapokat a K+F-hez?
+
-
V: Igen{0}}részletes SDS-t (Biztonsági adatlap) és TDS-t (Technical Data Sheets) biztosítunk ásványi összetétellel, részecskeméret-eloszlással és teljesítmény-eredményekkel.
Q3: Mennyi a Pyrope Garnet Abrasive eltarthatósági ideje?
+
-
V: Határozatlan ideig, ha zárt, száraz helyen tárolják. Felbontás után 6 hónapon belül használja fel, majd zárja vissza, hogy megakadályozza a nedvesség felszívódását.
Szolgáltatási kötelezettségvállalás
✔ A forrásbányákból való közvetlen ellátás biztosítja az állandó minőséget
✔ Egyedi részecskeméretek és speciális csomagolás elérhető
✔ Professzionális műszaki útmutatás biztosított
✔ Mennyiségi vásárlási kedvezmények
Népszerű tags: Gránátszórás, Kína Gránátfúvás gyártók, beszállítók, gyár

