A Carbon Steel Grit egy széles körben használt csiszoló anyag a különféle iparágakban, amely kiváló tisztítási, descaling és felszíni előkészítési képességeiről ismert. Szén acélcsontszállítóként gyakran kérdeznek tőlem ennek az alapvető anyagnak a gyártási folyamatát. Ebben a blogbejegyzésben végigvezeti Önt a szénacél szemcsék előállításának részletes lépésein.
Nyersanyagválasztás
A szénacél szemcsék előállítása a nyersanyagok gondos kiválasztásával kezdődik. A magas minőségű szénacél az elsődleges összetevő. Általában egy adott széntartalommal rendelkező acélt választunk, általában 0,7% és 1,2% között. Ez a széntartalom elengedhetetlen, mivel befolyásolja a végtermék keménységét és keménységét. A nyers acél megbízható acélgyárakból származik, amelyek betartják a szigorú minőségi előírást.
Az acélnak mentesnek kell lennie olyan szennyeződésektől is, mint a kén, a foszfor és a nem fémes zárványok. Ezek a szennyeződések gyengíthetik az acélt és csökkenthetik a szénacél szemcsék teljesítményét. Alapos kémiai és fizikai vizsgálatokat végezünk a nyers acélon, hogy biztosítsuk annak gyártásához való alkalmasságát.
Olvadási folyamat
Miután a nyers acélt kiválasztották, azt az olvasztó kemencébe szállítják. A mi államunkban - a - művészeti létesítményekben elektromos ívkemencéket (EAF) használunk az acél olvadásához. Az EAF -eket részesítik előnyben, mert pontos ellenőrzést nyújtanak az olvadás folyamatában, és hatékonyan képesek elérni a magas hőmérsékletet.
A nyers acélt a kemencébe töltik, és egy elektromos áramot átjutnak a grafit elektródákon, és olyan ívet hoznak létre, amely intenzív hőt generál. A kemence hőmérséklete elérheti az 1600 ° C -t (2912 ° F). Az acél megolvadásakor az olvadt fémhez fluxusokat adnak. A fluxusok elősegítik a szennyeződések eltávolítását azáltal, hogy salakréteget képeznek az olvadt acél felületén. Ez a salak könnyen eltávolítható, tiszta és tiszta olvadt acél hátrahagyva.
Az olvadási folyamat során folyamatosan figyeljük az olvadt acél hőmérsékletét és kémiai összetételét. A beállításokat szükségessé teszik annak biztosítása érdekében, hogy az acél megfeleljen a kívánt előírásoknak. Például, ha a széntartalom túl alacsony, akkor további szén adható hozzá az olvadt acélhoz.
Porlasztás
Az acél megolvadása és finomítása után készen áll a porlasztási folyamatra. Az porlasztás kritikus lépés a szénacél szemcsék előállításában, mivel meghatározza a szemcsés részecskék alakját és méretét.
Az olvadt acélt egy kis nyíláson keresztül öntik a kemence alján, egy nagynyomású vízsugarat vagy egy légsugarat. A sugárhajtómű erője az olvadt acélt apró cseppekké bontja. A víz vagy a levegő által okozott gyors hűtés szinte azonnal megszilárdítja a cseppeket, kicsi gömb alakú vagy szögletes részecskéket képezve.
Termelési folyamatunkban víz -porlasztási módszert alkalmazunk. A víz porlasztása szögletes részecskéket eredményez, amelyeket a csiszoló alkalmazásokhoz részesítenek előnyben, mivel éles szélekkel rendelkeznek, amelyek hatékonyan megtisztíthatják és elnyelik a felületeket. A szemcsés részecskék méretét a vízsugaras nyomásának, az olvadt acél áramlási sebességének és a nyílás méretének beállításával lehet szabályozni.
Szűrés és osztályozás
Miután kialakultak a szénacél szemcsék részecskéi, elküldik őket a szűrési és osztályozási szakaszba. A részecskéket egy sor vibráló képernyőn átjuttatják, különböző hálóméretekkel. Ezek a képernyők elválasztják a részecskéket különböző méretű frakciókra.
A szénacél szemcsék széles skáláját kínáljuk, hogy kielégítsük ügyfeleink változatos igényeit. Például,Öntött acél szemcsékKülönböző méretben kapható, mindegyik különböző alkalmazásokhoz alkalmas. Kisebb szemcsés méreteket használnak a finom felületek befejezéséhez, míg a nagyobb szemcsés méretek hatékonyabbak a nehéz tisztításhoz és a leereszkedéshez.
A szűrött részecskéket ezután tovább osztályozzák alakjuk, keménységük és egyéb fizikai tulajdonságaik alapján. Fejlett optikai válogatási technológiát használunk annak biztosítása érdekében, hogy csak a szigorú minőségi szabványoknak megfelelő részecskéket választjuk ki a csomagoláshoz.
Hőkezelés
A szűrés és az osztályozás után a szénacél szemcsék egy része hőkezelésen megy keresztül. A hőkezelést a szemcsés részecskék keménységének és szilárdságának javítására használják. A hőkezelési folyamatoknak két fő típusa létezik: oltás és edzés.
Az oltás magában foglalja a szemcsés részecskék magas hőmérsékletre történő melegítését (általában körülbelül 800 - 900 ° C vagy 1472 - 1652 ° F), majd gyorsan lehűti őket egy kioltó közegben, például olajban vagy vízben. Ez a folyamat növeli a részecskék keménységét egy martenzitszerkezet kialakításával.
Az oltott részecskék azonban túl törékenyek lehetnek. A törékenység csökkentése és a szilárdság javítása érdekében a leoltott szemcséket enyhítik. A kedvelés magában foglalja az oltott részecskék alacsonyabb hőmérsékletre történő melegítését (körülbelül 150 - 300 ° C vagy 302 - 572 ° F), és ezen a hőmérsékleten tartva egy meghatározott ideig. Ez a folyamat enyhíti a belső feszültségeket és javítja a szemcsék általános mechanikai tulajdonságait.
A miénkNagy keménységű acél szemcsékfejlett hőkezelési technikákkal állítják elő, hogy biztosítsák a kiemelkedő teljesítményt az igényes alkalmazásokban.
Felszíni kezelés
Bizonyos esetekben a szénacél szemcsék felületkezelésen mennek keresztül, hogy javítsák korrózióállóságát és teljesítményét. Az egyik általános felületkezelési módszer a passziválás. A passziváció magában foglalja a szemcsés részecskék kémiai oldattal történő kezelését, amely vékony, védő oxidréteget képez a részecskék felületén.
Ez az oxidréteg segít megakadályozni, hogy a szemcsék rozsdásodjanak a tárolás és a használat során. Ez javítja a kezelt felülethez való tapadást is, ami javíthatja a csiszoló hatékonyságot.
Minőség -ellenőrzés
A termelési folyamat során szigorú minőség -ellenőrzési intézkedéseket hajtunk végre. Van egy dedikált minőség -ellenőrzési laboratóriumunk, ahol a szénacél szemcsék mintáit a termelés különböző szakaszaiban vesszük a teszteléshez.
Megvizsgáljuk a szemcsés részecskék kémiai összetételét, keménységét, sűrűségét, alakját és méreteloszlását. Például a szemcsék keménységét Rockwell vagy Vickers keménységi teszterrel mérik. A méret eloszlását szitálás és lézer részecskeméret -elemzési technikákkal elemezzük.
Csak az összes minőségi tesztet teljesítő termékeket csomagolják és ügyfeleinknek szállítják. A miénkAcél szemcsés csiszoló robbantás GL25kiváló példa a magas színvonalú termékeinkre, amelyeket szigorúan teszteltünk a következetes teljesítmény biztosítása érdekében.
Csomagolás és szállítás
Miután a szénacél szemcséje átadta az összes minőség -ellenőrzési tesztet, készen áll a csomagolásra. Különféle csomagolási lehetőségeket kínálunk ügyfeleink igényeinek kielégítésére. A szemcsék csomagolhatók táskákba, dobokba vagy ömlesztett tartályokba.
A csomagolást úgy tervezték, hogy megvédje a szemcséket a nedvesség, a por és más szennyező anyagoktól a tárolás és a szállítás során. A címkéket a csomagokhoz csatolják, amelyek információt szolgáltatnak a termékről, beleértve annak méretét, fokozatát és használati utasításait.
Van egy kút -szervezett logisztikai rendszerünk annak biztosítása érdekében, hogy termékeinket időben és hatékonyan szállítsák ügyfeleinknek. Tapasztalt hajózási csapatunk megbízható fuvarozókkal koordinátái a szénacél szemcsék biztonságos és biztonságos szállításának biztosítása érdekében.
Lépjen kapcsolatba a beszerzéshez
Ha érdekli, hogy nagy minőségű szénacél -szemcséket vásároljon az ipari alkalmazásokhoz, örömmel halljuk Önt. A szénacél szemcsépünk következetes minőségéről, kiváló teljesítményéről és versenyképes árakról ismert. Függetlenül attól, hogy kis mennyiségre van szüksége egy adott projekthez, akár egy nagy méretarányú ellátásra a rendszeres műveletekhez, megfelelhet az Ön igényeinek. Kérjük, vegye fel velünk a kapcsolatot, hogy elindítson egy beszerzési vitát, és keresse meg az Ön igényeihez a legjobb szénacélcsiszolási megoldást.
Referenciák
-AzmaM kézikönyvbizottság. (2005). ASM kézikönyv, 7. kötet: Porfém technológiák és alkalmazások. ASM International.
-Lange, NA (2005). Lange kémiai kézikönyve. McGraw - Hill.
-Schwartz, MM (2004). Keménységvizsgálat és kohászati alkalmazások kézikönyve. ASM International.
